優秀技術的誕生方式——談技術人員難以評價的原因

之前blog的文章, 2007-12-06

(2007/12/05)【日經BP社報導】

　　愛三工業開發出了樹脂節氣門。這是一種能夠與油門開度聯動，開闔黃銅節氣閥（蝶形閥）的機械式節氣門。其特點在於把鋁鑄件節氣門改為了樹脂產品。這樣可以使成本和重量減少近3成。出於這一優點，該節氣門被用於豐田汽車和大發工業的概念車及輕型汽車。

　　通過把組成產品的部件的一部分從金屬改換為樹脂來削減成本和減輕重量並不稀奇。但了不起的事此次的部件是節氣門。節氣門以閥門間隙的精度為“命脈”。閥門間隙是指節氣閥與套筒壁之間的縫隙。單純進行樹脂化無法滿足精度要求。

　　為了滿足精度要求，套筒需要無限接近正圓。不過，對於鋁鑄件等需要多次機械加工才勉強達到的較高的正圓度，在容易發生收縮和彎曲的樹脂射出成型材料上是很難實現的。因此，認為使用樹脂的想法“超乎常理”的看法支配了整個行業。

　　然而從結論而言，愛三工業突破了常識的限制。拿出了能夠提高成形精度的設計，並找出了成形性優異的樹脂材料（含有玻璃纖維及玻璃珠的PPS；聚亞苯基硫醚）。回顧這一優秀技術誕生的過程，我不禁陷入了沉思。

　　在採訪獲得相關技術人員時，我問到：“能夠實現超越常識的技術真是了不起。不過，你們是怎麼做到的呢？”技術人員給出了這樣的回答。
　　“這不只是靠我的努力實現的。沒有過去前輩們寶貴的失敗經驗，是不可能成功的”。
　　從一句話就可以看出，這位技術人員有著高尚的品格。這種謙虛一定也貫穿在了技術及製造的過程之中。並最終成為了面對難題時的“勢能”。但我認為，在這句話中，還隱藏著比品格更加珍貴的資訊：優秀的技術是靠一點一滴不間斷地累積起來的。
　　其實，愛三工業之前也曾經從事過樹脂製節氣門的開發。但遺憾的是以失敗告終。雖然反覆試驗，仍然只能成型出與正圓差距頗大的套筒。但是，那時的技術人員所做出的不懈努力，為後來的技術人員留下了寶貴的技術資產。雖然表面上是“失敗”。但這些失敗對於成功是必不可少的，即使說是成功的一部分也不過分。
　　筆者認為評價技術人員是件非常困難的事情。其原因之一就在於上面所說的“優秀技術的誕生方式”。以愛三工業為例，最終獲得成功的技術人員當然會獲得高度評價。但是在今後，我們是不是應該形成一種對過去遭遇失敗，不，應該說是完成了成功的一部分的技術人員進行重新評價呢？不然豈不是不公平。遺憾的是，對人的評價沒有完美的方法。不過，至少在進行不公平的人事評價的企業中，優秀的產品製造是無法誕生的。
　　對員工的評價當然要做。但是筆者還是無法放棄技術人員難以評價的想法。（記者：近岡 裕）

小群's 個人想法,
從管理的角度來看，在程式設設的研發領域，Manager應該致力可以將以前團隊的研發成果傳承下去的工作流程．